該煙囪總體施工安排：滑升設備安裝------筒體滑升-----內襯砌築、爬梯、平台、電氣安裝------滑升設備拆除------收尾、交工。

    1.1 筒體工程：

    1.1.1  滑模結構：按照《滑升模板施工技術標準》及《煙囪施工驗收標準》及設計圖，設輻射梁16榀，千斤頂32台，支承杆采納Φ25的螺紋鋼，模板高度：外模1.2m，內模1.2m，活動模板寬度100mm，固定模板寬度300mm，收分模板(3mm厚模板)寬200mm，采納梯形杆家養調徑，隨升井架垂直運輸，單吊籠。

    1.1.2  滑模安設： 鼓圈→輻射梁→門架→環梁→拉杆→平台鋪板→井架→支撐→模板→油路係統→電氣係統→垂直運輸係統→安全設施→其它裝備。滑模組裝中注意事項：A、組裝鼓圈後要進行調整，使操作平台中心要與煙囪中心重合；B、組裝平台宜起拱為1/500；C、輻射梁組裝後，以鼓圈中心為圓心在輻射梁上做出半徑的刻度標記；D、連接螺絲必須上緊。

    1.1.3  滑模支承杆：在滑模安設及施工過程當中，使用Φ25的螺紋鋼作為支承杆，以固定和支承滑升模板沿筒壁滑升至設計高度。支承杆在施工過程中澆築於筒壁混凝土中，與筒壁混凝土結合在一起。支承杆每根長84M，共32根，總重量10.36噸。費用另行合計。

    1.1.4  滑升程序：鬆柔道→提升操作平台→校中→緊柔道→模板調徑收分→安設預埋件→澆灌砼→綁紮鋼筋→抽撥模板。正常滑升的速率應按照砼的強度確定，其強度應抵達0 .05-0.25 N/ mm²，每次收分量不宜超過10mm，滑升高度不得大於400mm，收分調徑時宜對稱進行，當活動模板宜抽掉時，應及時撥出，法子是在提升門架上設1根橫梁，其上用一倒鏈將其模板抽掉。總的施工原則是：勤提升、勤效正、勤察看。

    1.1.5  標高的測量：用水平儀測定支承杆上的標高，並標出暗記，以後在其上用直尺向上引測標高，標高宜用純白色膠布或木紙繞在支承杆上，用鋼筆填寫標高，為收分供應 的依據。

    1.1.6  中心測量：製定用線錘測中法，錘重一般為22kg，用Φ2#鋼絲繩在滾筒上，搖架固定於井架上，鋼絲顛末滾輪直接從井架鐵板核心孔（φ3mm）放下，測定時應留神鋼絲是否和此外物件相碰，測量中心時，必須停止滑升和提升吊籠。

    1.1.7  鋼筋加工與綁紮：采納綁紮搭接接頭時，鋼筋下料要確保錯節，

搭接長度見圖紙，且接頭位置應平均錯開，同一截麵上搭接接頭的數目不應超過鋼筋總數的百分之二十五。在提升、澆灌過程當中應隨時綁紮，嚴格控製保護層的厚度，筒升程度鋼筋放在垂直鋼筋的外表，水平鋼筋保護層為30㎜，當筒體高度10米下列為雙排鋼筋時，內外側鋼筋必須設拉接筋，圓8的鋼筋雙向＠500。鋼筋焊接按JGJ18-2003、J235-2003質量驗收標準。

    1.1.8  砼的攪拌與振搗：按照滑模的特性，每澆300mm---400mm厚的砼， 停止砼的攪拌，開端提升、校中、收分、紮筋等，每次澆灌的砼量較少，何況砼的塌落度隨時要按照氣溫調整，因而，砼隻能在現場自己隨時攪拌隨時用。砼所需的原材料必須符合設計要求和規定。使用前必須做二次檢驗，嚴格按施工配合比計量，其水泥誤差±1%，砂石誤差±3%，水誤差±1%，澆灌時必須對稱進行，振搗密實，其表麵應同一水平麵，振動棒不得碰撞鋼筋及模板，插入下層砼的深度不大於 50mm。筒體每5米高度留置一組試塊。根底砼方量超過400M³,屬大體積砼澆注，在澆注過程當中易因水泥的水熱化呈現開裂。為避免此景象的產生，在澆注時應分段分層逐層進行，直至澆注完成。同時還可以通過人工的溫度控製，使混凝土表麵溫度與室外 氣溫之間的差值不大於25℃，避免因溫度變形引起基礎開裂。

    1.1.9  洞口處理：預留煙道洞口用18mm厚膠合板、木枋製造，用50×80mm木枋撐持，砼抵達強度以後，才能撤除模板。突出筒體有部分的砼，待筒體封頂後再二次澆灌，筒體滑升時留神相關鋼筋的預埋。

    1.1.10  筒首及牛腿處理：該煙囪筒首簡單，采納倒模的施工法子。內外模仍利用滑模，將外模用頂緊絲杆向外拉，將事先製造好的筒首凹槽木盒子預埋，焊鋼筋固定，綁紮鋼筋後，將外模調整到位現澆便可。出模後，取出木盒子，依此類推實現筒首施工。其煙囪內牛腿采納二次澆灌砼的法子，隻是在滑升時將其伸入筒身內的鋼筋先埋置，出模後，將鋼筋四周砼清理幹淨，主體完工後，在內吊平台上二次澆灌。

    1.1.11  爬梯及平台安設：爬梯、平台放實樣製造模具，而後在模具上製造，這樣既能滿足尺寸要求，又能節省時間。在筒體施工完後進行，利用拔杆和外吊籃配合進行安裝。

    1.1.12  垂直運輸：該滑模垂直運輸主要是通過筒體內吊籠進行。筒體下麵一節砼澆灌，因施工洞口未滑升出來，采納商品砼用汽車泵澆灌，以上部分采納滑升模上吊籠垂直運輸，吊籠采納3t的雙筒卷揚機。爬杆采納1.5t的卷揚機，鋼筋由爬杆吊運。

    1.1.13 埋件安設：爬梯、平台、電氣、取樣孔等埋件，均應在筒體滑升過程中埋入，不得過後鑿洞。

    1.1.14 筒體砼出模後的外表處理：砼出模後采納原漿壓光。因為種種原因停滑，導致不能原漿壓光的（含在模板內麵的那一有部分），為使筒體外表顏色盡量一致，可采納用原黑水泥和白水泥加建築膠拌合均勻來處理。